بایگانی برچسب: s

تالک در صنایع پلاستیک سازی

در صنایع پلاستیک و لاستیک سازی از تالک به عنوان پرکننده و برای بهبود توانایی قالب زنی استفاده می کنند. این ماده می تواند سختی محصولاتی مانند پلی پروپیلن ، وینیل ، پلی اتیلن ، نایلون و پلی استر را افزایش دهد. همچنین باعث افزایش مقاوت حرارتی و کاهش چین و چروک شود. شکل های صفحه ای از ذرات تالک می توانند سختی و مقاومت حرارتی محصولات فوق را افزایش دهند و از آب رفتگی آنها جلوگیری کند.

تالک در صنایع پلاستیک سازی

2.9 درصد تالک تولیدی جهان در پلاستیک به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. در صنعت پلاستیک سازی به دلیل شکل ، اندازه ، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از پلاستیکهای مخصوص با عنوان پلاستیکهای حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در پلاستیک به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در پلاستیک است.

تالک در صنایع پلاستیک سازی

در سال 2011، حدود 26% تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع پلاستیک مصرف شده است. در این صنایع از تالک به عنوان پرکننده بهره برده می شود. شکل صفحه ای ذرات تالک می تواند موجب افزایش سختی تولیداتی همچون پروپیلن، وینیل، پلی اتیلن، نایلون و پلی استر شود. همچنین می تواند باعث افزایش مقاومت گرمایی این محصولات شده و انقباض آن ها را کاهش دهد. بدلیل سحتی بسیار پایین تالک موجود در پلاستیک، در هنگام در آوردن آن از قالب ساییدگی کمتری نسبت به ماده معدنی پرکننده سخت  تر بر روی ابزار ایجاد می نماید.

مصرف تالک در صنایع پلاستیک سازی

2.9 درصد تالک تولیدی جهان در پلاستیک به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. در صنعت پلاستیک سازی به دلیل شکل ، اندازه ، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از پلاستیک های مخصوص با عنوان پلاستیک های حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در پلاستیک به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در پلاستیک است.

خصوصیات فیزیکی تالک به صورت تکمیلی

در برخی کاربردها، خواص فیزیکی تالک مد نظر است و طبیعت شیمیایی آن، نقش اندکی بازی می کند. معیار مهم استفاده از تالک در کاربردهای صنعتی، به صورت زیر می باشد:

ساختار کریستالی: کریستال تالک ممکن است به صورت فیبری شکل یا صفحه ای باشد. وقتی این ماده سایش می یابد، کریستال های تالک به حالت صفحه ای یا فلسی شکل و یا فیبری، تبدیل می شود. این مسئله، به ساختار این ماده وابسته می باشد.

سختی و نرمی سطحی: تالک نرم ترین ماده ی معدنی شناخته شده می باشد و سختی آن در مقیاس موهس، برابر با 1 می باشد. نرمی آن به حدی است که موجب شده است این ماده حالت لیز یا صابونی داشته باشد. سنگ صابونی، به دلیل وجود ناخالصی، تا حدی سخت تر از تالک خالص است. از این رو، استفاده از سنگ صابون، در بیشتر کاربردها، ترجیح داده می شود.

رنگ و ویژگی های نوری: تالک در حالت خالص، دارای رنگ سفید تا سفید مایل به نقره ای می باشد. این ماده دارای درخشش مرواریدگونه ای است و ضریب شکست آن بین 1.54 تا 1.59 است و در برابر تابش فرابنفش نیز مقاوم است.

دانسیته: به دلیل نرمی، این ماده دارای دانسیته ی نسبتاً بالایی است و دانسیته ی بالک آن، برابر با 2.4 تن بر متر مکعب است. این مقدار سه برابر دانسیته ی بالک گرانیت است.

خواص مکانیکی: صفحات نازک از این ماده، حاوی کریستال های تالک است. این صفحات، اگر چه انعطاف پذیر می باشند ولی، الاستیسیته ی محدودی دارند. در نتیجه، تالک دارای استحکام مکانیکی بالایی است و به همین دلیل، ساختار این ماده دارای پایداری خوبی است.

خواص الکتریکی: این ماده رسانای ضعیف الکتریسیته است و دارای استحکام دی الکتریک بالایی است.
عدم پلاستیسیته: این ماده یک ماده ی جاذب رطوبت است و از این رو، در زمان مخلوط شدن با آب، توده ای پلاستیک، ایجاد نمی کند. طبیعت این ماده، به دلیل سطح لغزنده ی آن می باشد.

خواص شیمیایی: از لحاظ شیمیایی، تالک یک ماده ی خنثی (از لحاظ اسیدی یا بازی بودن) است و ترکیب شیمیایی ان 3MgO.4SiO_2.H_2 O می باشد. این ماده حاوی 63.5 % سیلیس، 31.7 % اکسید منیزیم و 4.8 % آب است.

جذب روغن: تالک آسیاب شده، دارای جذب روغن بالایی است و این ماده می تواند تا میزان 35 % روغن به خود جذب، کند. این قابلیت به کشش سطحی، شکل ذرات، سطح ویژه و توزیع اندازه ی ذرات این ماده، وابسته می باشد. کشش سطحی بالاتر، بدین معناست که ذرات تمایل دارند تا به همدیگر نزدیک شوند و از این رو، فضای کمتری را اشغال می کنند. در این حالت، جذب روغن ماده، پایین تر می باشد. در حالی که کشش بین سطحی در تمام انواع تالک، مشابه است، در واقع این جذب روغن به سه فاکتور گفته شده در بالا، وابسته است. مساحت سطح کل مربوط به ذرات تالک، در مورد ذرات صفحه ای بزرگتر از ذرات فیبری است. از این رو، سطح ویژه و کشش سطحی در مورد صفحات نیز بیشتر از الیاف است. همچنین به دلیل اینکه اندازه ی ذرات یکنواخت تر، به معنای فضای تخلخل بزرگتر است، قابلیت جذب روغن در ذرات دارای این ویژگی، بالاتر است. در کل، ذرات تالک فیبری شکل و نوع آزبستی تالک، دارای بالاترین جذب روغن می باشد.

خواص گرمایی: از آنجایی که در تالک، هم فلز و هم آب، وجود دارد، از این رو، خواص گرمایی این ماده، می تواند مورد توجه باشد. مشابه فلزات این ماده سریعاً گرم می شود و سپس، مانند آب، حرارت برای مدت طولانی در آن، باقی می ماند. این رفتار غیر نرمال، به دلیل وجود گرمای ویژه ی بالا و رسانایی گرمایی ضعیف، در این ماده، ایجاد می شود. گرمای ویژه ی بالا، به معنای این است که برای یک افزایش دما، یک توده ی تالک، می تواند مقادیر بالایی از گرما را جذب کند در حالی که رسانایی گرمایی ضعیف، بدین معناست که جذب حرارت در این ماده آهسته نیست و به سرعت انجام می شود. رسانایی گرمایی حتی در زمانی که تالک، آتش می گیرد، کاهش بیشتری پیدا می کند.

خواص آتش گیری: تالک می تواند تا دمای 1300 درجه ی سانتیگراد، در برابر حرارت، مقاومت کند. در این دما، مولکول های به طور کامل از داخل ساختار این ماده خارج می شود و بخشی از سیلیس موجود در ساختار، به صورت سیلیس آزاد در می آید. این مسئله موجب می شود تا تالک، به کلینوانستئاتیت (clinoenstatite) تبدیل شود. این ماده سخت است و یک ماده ی زود ذوب است. در دمای 1557 درجه، این ماده به فورستریت و سیلیس، تبدیل می شود. این ماده دارای مقاومت الکتریکی، استحکام کششی، استحکام فشاری و استحکام ضربه ی بالا می باشد. میزان آب پایین، موجب می شود تا میزان شرینکیج تالک در حین حرارت دیدن، اندک باشد.

استفاده از تالک در صنعت کاغذ

%d8%aa%d8%a7%d9%84%da%a9-%d8%af%d8%b1-%da%a9%d8%a7%d8%ba%d8%b0%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8cدو فاکتور اساسی در صنعت چاپ، ساخت مرکب و کاغذ های با کیفیت است، که برای تولید کنندگان این حوزه خرید و فروش پودر میکرونیزه تالک به عنوان پرکننده مواد اولیه، تا مش 2500، بسیار مهم می باشد.
یکی از پر مصرف ترین مواد معدنی در طبیعت که برای ساخت کاغذ و مرکب چاپ مورد استفاده قرار می گیرد پودر میکرونیزه شده تالک می باشد، که دارای نرمی، درخشندگی و قدرت جذب فوق العاده بالایی است و به خاطر شفافیت و مدل ساختاری صفحه ای مانندش بسیار مورد توجه قرار می گیرد، لذا بهترین گزینه به عنوان پرکننده در روند تولید این دو فاکتور اساسی حوزه چاپ به حساب می آید و صرفه اقتصادی دارد. حدود 60 درصد تالک تولیدی جهان به مصرف صنعت کاغذسازی می رسد و چین، ژاپن و کره جنوبی از عمده ترین تولید کننده ها، و به دنبال آن بزرگ ترین مصرف کننده های پودر تالک در جهان به حساب می آیند. معمولا گستره دانه بندی مورد استفاده در این حوزه 1500 تا 2500 مش می باشد.

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید :
شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

کلمات کلیدی :تالک، Talc، روان ساز، تالک سفید

تالک در ساخت پلیمر

تالک در صنعت  پلاستیک  سازی به دلیل شکل، اندازه، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده  پرکننده  استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از  پلاستیک  های مخصوص با عنوان  پلاستیک  های حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در  پلاستیک  به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در  پلاستیک  است.

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید :

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

کلمات کلیدی :تالک، Talc، ضد خش،تالک سفید

تاثیر تالک در صنایع نسوز

تالک یک نسوز است که در دمای 1200 درجه سانتیگراد به کریستوبالیت و مولیت تجزیه می‌شود. هدایت گرمایی، ضریب انبساط, تغییر شکل در دمای بالا و انبساط حرارتی برگشت‌پذیر و چگالی آن پایین است. مقاومت عالی در برابر گرم ‌شدن مجدد، جلوگیری از زنگ‌زدن سرباره و فلزات مذاب و انقباض حرارتی کم سبب شده از آن در نسوزهای منولیتیک آلومینا- سیلیکا، آجرهای عایق آتش، نسوزهای داخل اتومبیل، نسوزهای ریخته‌گری فلزات و پوشش قالب های ریخته‌گری بکار می‌رود. هنگامی که با زیرکن ترکیب شود مقاومت آن در برابر حرارت سرباره‌های بازی و فلز مذاب افزایش می‌یابد. تالک انقباض حرارتی کمتری نسبت به رس نسوز دارد و مقاومت خود را بعد از داغ شدن حفظ می‌کند.

طلق همان تالک است؟

طلق، معرب تلک پارسی (Talc) است و به صورت تالک نیز نوشته می‌شود. این کانی از هیدرات منیزیم سیلیکات تشکیل شده‌است، فرمول شیمیایی آن عبارت است از Mg3Si4O10(OH)2. طبق جدول سختی موس طلق نرم‌ترین کانی است و می‌توان با ناخن روی آن خراش ایجاد کرد. ورقه‌های کوچک طلق قابل انعطاف ولی غیرقابل ارتجاع است، هادی خوبی برای حرارت نیست و هنگامی که آن را لمس می‌کنیم احساس می‌کنیم که چرب است. دارای لومینسانس اغلب سفید مایل به سبز، زرد، کرم، قهوه‌ای، سبز و آبی است. این کانی در آب حل نمی‌شود ولی بسیار کم در کانی‌های اسیدی حل می‌شود و در شعله ذوب نمی‌شود. کانی مشابه آن پیروفیلیت است که از آن بوسیله آزمایش Mg (رنگ صورتی) قابل تشخیص است. گل سرشور که خود سنگی دگرگون است کاملاً از طلق تشکیل شده‌است.

تشکیل

طلق یک کانی دگرگون است که از دگرگونی کانی‌هایی مانند سرپانتین، اولیوین، پیروکسن و آمفیبول در حضور دی‌اکسید کربن و آب تشکیل می‌شود. که در این صورت آن را طلق کربناتی می‌نامند. طلق در اثر واکنش آب‌پوشی یون‌ها و کربن‌گیری سرپانتین به شکل زیر تشکیل می‌شود:

آب + منیزیت + طلق → دی‌اکسید کربن + سرپانتین

2Mg3Si2O5(OH)4 + 3CO2 → Mg3Si4O10(OH)2 + 3 MgCO3 + 3 H2O

در اثر واکنش بین دولومیت و سیلیس نیز طلق تشکیل می‌شود این واکنش در فشار و دمای دگرگونی سنگها در اثر مجاورت دولومیت و سیلیس اتفاق می‌افتد و اصطلاحاً به آن اسکرن کردن دولومیت می‌گویند.

دی‌اکسید کربن + کلسیت + طلق آب + سیلیس + دولومیت

3CaMg(CO3)2 + 4 SiO2 + H2O → Mg3Si4O10:(OH)2 + 3 CaCO3 + 3 CO2

همچنین طلق از واکنش بین کانی‌های کلریت منیزیمی و کوارتز در شیست آبی و اکلوژیت طی واکنش‌های دگرگونی تشکیل می‌شود.

آب + کیانیت + طلق → کلریت + کوارتز

در این حالت میزان تولید طلق و کیانیت بستگی به میزان آلومینیم دارد اگر آلومینیم بیشتر باشد کیانیت بیشتری خواهیم داشت.

فراوانی

تولید جهانی طلق در سال ۲۰۰۵. چین با ۲.۷ میلیون تن بزرگترین تولیدکننده طلق است.

این کانی را می‌توان به فراوانی در آمریکا، غرب اروپا در کوه‌های آلپ بخصوص در ایتالیا و در آسیا در محل‌هایی که پوسته زمین دچار شکستگی شده[۵] مانند سمت رشته کوه هیمالیا، پاکستان، هند، کشمیر و نپال و … یافت.

همچنین طلق کربناتی را می‌توان در نقاط دیگری از زمین مانند غرب استرالیا، خاورمیانه، عمان، ترکیه و … پیدا کرد.

کاربرد

از طلق در صنایعی مانند کاغذسازی، صنایع کائوچو، صنایع سرامیک، روغن سر، تولید مواد چرب و روان‌کننده، تولید کابل برق، صنایع غذایی، رنگ و تولید پوشش، پلاستیک سازی، لوازم آرایشی بهداشتی، کاربردهای دارویی و … استفاده می‌شود.

از گل‌سرشور که درصد طلق آن بالا باشد و رنگ آن خاکستری مایل به سبز است در تهیه صابون، صفحه‌تقسیم برق، مدادهای مومی (مانند مداد ابرو)، سینک، اجاق (کوره) استفاده می‌شود. البته کاربرد بیشتر آن به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت و الکتریسیته دارد در ساخت سطح میز آزمایشگاه‌ها و صفحه‌تقسیم برق است. از پودر طلق در تهیه لوازم آرایشی، روان‌کننده و در تولید کاغذ استفاده می‌شود. همچنین از طلق در تهیه پودر بچه، به عنوان گچ مخصوص صنایع جوشکاری و فلزکاری و ماده خشک‌کننده برای بازیکنان بسکتبال استفاده می‌شود. در صنایع سرامیک و لعاب‌کاری از طلق برای کنترل دمای ذوب استفاده می‌شود.

پودر طلق

این کانی ماده مضری نیست و هزاران سال است که توسط مردم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

معرفی تالک

اغلب مردم کانی تالک را می شناسند. این کانی می تواند بصورت پودر در آید که بیشتر هم با عنوان پودر تالک معروف است. این پودر قابلیت جذب رطوبت، روغن ها و عطرها را داشته و به عنوان روان ساز و نیز بعنوان ماده قابض در محصولات مورد استفاده براي پوست به کار می رود. این خصوصیات موجب شده است از پودر تالک به عنوان مهمترین افزودنی بسیاري از پودرهاي بچه، پودرهاي پا، پودرهاي مورد استفاده در کمک هاي اولیه و انواع محصولات آرایشی استفاده شود.

تالک

یک نوع از تالک با نام سنگ صابون شناخته می شود که این نام نیز بسیار شناخته شده است. هزاران سال است که از این سنگ نرم در ساخت اشیا، زینتی و کاربردي از قبیل مجسمه، جام، وان دستشویی، آتشدان، لوله دستشویی و … استفاده می شده است.

اگرچه بیشترین استفاده از تالک بصورت پودر تالک و سنگ صابون است اما این تنها بخش کوچکی از مواردمصرف تالک است.

تالک چیست؟

تالک کانی سیلیکات منیزیم آبدار با ترکیب شیمیایی Mg3Si4O10(OH)2 می باشد. اگرچه ترکیب تالک معمولا بسیار نزدیک به این فرمول کلی است اما اندکی جانشینی رخ می دهد. مقادیر کمی از Al و Ti می تواند به جای Si بنشیند، مقادیر کمی Mn، Fe و Al می تواند جانشین Mg شود و مقادیر بسیار کمی از Ca می تواند به جای Mg قرار گیرد. هنگامی که مقادیر زیادی از Al به جای Mg جانشین شود این کانیپیروفیلیت شناخته می شود.

تالک معمولا به رنگ سبز، سفید، خاکستري، قهوه اي و بی رنگ مشاهده می شود. تالک کانی اي نیمه شفاف با جلاي مرواریدي است. این کانی نرم ترین کانی اي است که تا کنون شناخته شده است؛ درجه سختی آن در مقیاس سختی موس، 1 می باشد.

تالک2

تالک کانی مونوکلین با ساختمان تک صفحه اي می باشد و از این نظر بسیار شبیه به میکاها است. تالک داراي رخ کامل بوده که در محل پیوستگی ضعیف بین صفحات ایجاد می شود. صفحات تالک با اتصال واندروالس به هم پیوند دارند که اجازه می دهد به آسانی بر روي هم بلغزند. این موارد یاد شده خاصیت نرمی فوق العاده تالک را موجب می شوند که به صورت چرب یا صابونی احساس می شود و آن را به عنوان روان ساز دماهاي بالا ارزشمند می سازد.

تالک3

تالک4

تالک در چه جاهایی تولید می شود؟ 

میزان تولید تالک در سال 2011 در پاسخ به رکود اقتصاد جهانی پایین بود. بیشتر کشورهاي تولید کننده تولید خود را نسبت به سال 2010 افزایش نداند. چین، کره جنوبی، ایالات متحده، فنلاند، برزیل، فرانسه و ژاپن بزرگترین تولید کنندگان این کانی هستند.

ایالات متحده در تولید انواع تالک مورد نیاز در مصارف صنعتی خودکفا می باشد. در سال 2011 تولید تالک بالغ بر 615000 متر مکعب برآورد شد که ارزشی بالغ بر 20 میلیون دلار داشته است. سه شرکت در ایالات متحده نزدیک به 100 درصد از تولید این کانی در کشور را به خود اختصاص می دهند.

تالک5

تالک چگونه تشکیل می شود؟

تالک کانی اي است که در غالب موارد در سنگ هاي دگرگونی تشکیل یافته در مرزهاي همگراي صفحات تشکیل شده است. این ماده در اثر حداقل دو فرآیند تشکیل می یابد. اغلب ذخایر عظیم تالک تشکیل یافته در ایالات متحده در اثر فرآیند گرمابی انحلال منیزیم و سیلیس و واکنش آن با مرمرهاي دولومیتی تشکیل یافته اند. فرآیند دوم تشکیل تالک هنگامی رخ می دهد که سیالات داغ و فعال شیمیایی سنگ هایی همچون دونیت و سرپانتینیت را تحت تاثیر قرار داده و به تالک تبدیل می کنند.

تالک6

اغلب ذخایر تالک ایالات متحده در سنگ هاي دگرگونی بخش شرقی رشته کوه هاي آپالاش و نیز در سنگ هاي دگرگون یافته در نواحی مرزهاي همگراي واشنگتن، آیداهو، مونتانا، کالیفرنیا، نوادا و نیومکزیکو قرار گرفتند. در تگزاس نیز ذخایر تالک یافت می شود.

استخراج و فرآوري تالک

بیشترین میزان تالک تولید شده در ایالات متحده از معادن روباز و یه روش هاي حفاري، انفجار و بخشی به صورت خرد کردن استخراج می شود. سنگ معدن با درجه کیفیت عالی به روش معدن کاري انتخابی و عملیات طبقه بندي تولید می شود. بیشترین مراقبت در طی فرآیند معدن کاري براي جلوگیري از سیمان شدگی تالک با مواد سنگی دیگر انجام می شود. مواد دیگر می توانند تاثیر منفی بر رنگ تالک تولید شده بگذارد. سیمان شدگی می تواند با ایجاد ذرات سخت در تالک استفاده از آن را به عنوان نرم کننده و روان ساز مشکل سازد.

تالک7

سنگی هایی که تا حدي خرد شده است به آسیاب برده می شود تا به قطعات کوچکتري خرد شود. ناخالصی ها بوسیله عمل شناورسازي یا فرآیندهاي مکانیکی حذف می شوند. در کارخانه، تالک بر اساس درخواست مشتري از نظر اندازه، رنگ، ترکیب و دیگر خصوصیات تولید می شود.

استفاده هاي تالک

اغلب مردم در زندگی روزمره خود از محصولاتی که تالک در تولید آنها به کار رفته استفاده می کنند اما از وجود تالک و نقشی که در آن محصول داراست اطلاعی ندارند.

در صد مصرف تالک

تالک در پلاستیک ها

در سال 2011 ، حدود 26 % تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع پلاستیک مصرف شده است. در این صنایع از تالک به عنوان پرکننده بهره برده می شود. شکل صفحه اي ذرات تالک می تواند موجب افزایش سختی تولیداتی همچون پلی پروپیلن، وینیل، پلی اتیلن، نایلون و پلی استر شود. همچنین می تواند باعث افزایش مقاومت گرمایی این محصولات شده و انقباض آن ها را کاهش دهد. به دلیل سختی بسیار پایین تالک موجود در پلاستیک، در هنگام در آوردن آن از قالب، ساییدگی کمتري نسبت به ماده ي معدنی پرکننده سخت تر بر روي ابزار ایجاد می نماید.

تالک در سرامیک ها

در سال 2011 ، در حدود 17 % تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع تولید سرامیک از قبیل حمام، ابزارهاي الکتریکی، کاشی و سرامیک، سفال و چینی استفاده شد.

استفاده از تالک در صنایع سرامیک موجب افزایش استحکام محصول نهایی می شود.

تالک در نقاشی

بیشتر رنگ ها محلول معلقی از انواع کانی ها در یک مایع هستند. بخش مایع یک رنگ کاربرد آن را آسان می کند اما پس از اینکه مایع تبخیر شد، ذرات کانی بر روي دیوار باقی می مانند. تالک به عنوان یک رنگدانه یار و پر کننده در رنگ ها استفاده می شود. شکل صفحه اي ذرات تالک حالت تعلیق ذرات جامد رنگ را درون قوطی رنگ بهبود بخشیده و کمک می کند تا رنگ بدون شکم دادن بر روي دیوار بچسبد. پایه تالک موجب سفیدي و درخشش رنگ می شود. سختی پایین تالک به سبب کاهش آسیب ناشی از ساییدگی روي افشانک پاشنده ها و دیگر ابزار نقاشی، بسیار ارزشمند است. در سال 2011 ، در حدود 16 % از تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع رنگ سازي استفاده شد.

تالک در کاغذ

بیشتر کاغذ ها از خمیره ي الیاف زیستی تهیه می شود. این خمیره از چوب، لته و دیگر مواد زیستی ساخته شده است. کانی با ساختار ریز به خمیره اضافه می شود تا به عنوان پر کننده استفاده شود. هنگامیکه خمیره به صفحات نازك پیچیده می شود، کانی پر کننده فضاي بین صفحات الیاف خمیره موجب سطح صاف تر کاغذ می شود. تالک و دیگر مواد پر کننده موجب بهبود ماتی، روشنی و سفیدي کاغذ می شوند. تالک همچنین می تواند قدرت جذب جوهر را در کاغذ بهبود بخشد. در سال 2011 ، صنایع کاغذ در حدود 16 % از تالک مصرفی در ایالات متحده را شامل شد.

تالک در مواد آرایشی و ضد عرق

تالک به عنوان ماده اصلی بسیاري از محصولات آرایشی استفاده می شود. صفحات بسیار ریز پودر تالک به سهولت به پوست می چسبد اما به آسانی قابل شستشو است. نرمی تالک اجازه می دهد تا بدون ایجاد خراش بر روي پوست قرار گرفته و پاك شود. تالک داراي قابلیت جذب چربی و عرق پوست انسان را دارد. توانایی تالک در جذب رطوبت، عطر و چسبیدن به پوست و به عنوان روان کننده و ایجاد اثر قابض در تماس با پوست، انسان، آن را به یک عنصر مهم در بسیاري از ضد عرق ها تبدیل نموده است. در سال 2011حدود 7% از تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع تولید لوازم آرایشی و ضد عرق ها استفادهشد.

تالک در مواد عایق پشت بام

به منظور بهبود پایداري در مقابل شرایط مختلف آب و هوایی تالک به مواد آسفالت اضافه می شود. همچنین بر روي سطح عایق و نیز محل عایق کردن پاشیده می شود تا مانع چسبندگی شود. در سال 2011 ، در حدود 6% از تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع تولید عایق پشت بام به کار برده شد.

تالک به عنوان سنگ ساختمانی

سنگی که به نام سنگ صابون می شناسیم توده اي از انواع مختلف تالک همراه با مقادیري از کانی هاي دیگر از قبیل میکا، کلریت، آمفیبول و پیروکسن است. نرمی این سنگ استفاده از آن را آسان می سازد و موجب می شود کاربردهاي متنوعی در ساختمان و مجسمه سازي داشته باشد و از آن به عنوان سطح پیشخوان، صفحات الکتریکی، سنگ شومینه، مجسمه سازي و ساخت تندیس استفاده می شود.

کاربردهاي دیگر تالک

از تالک به عنوان روان ساز دما بالا استفاده می شود به طوریکه قادر است در شرایطی را که روان سازهاي با پایه روغن تحمل نمی کنند استفاده شود. از پودر تالک به عنوان حامل حشره کش ها و قارچ کش ها استفاده می شود. همچنین می تواند به آسانی با افشاننده بر روي برگ ها و ساقه هاي گیاهان دمیده شده و بر روي آنها بچسبد. نرمی این ماده موجب کاهش فرسودگی ابزارهاي مورد استفاده آن می شود.