بایگانی برچسب: s

تالک در صنایع آرایشی و بهداشتی

فروش پودر میکرونیزه تالک صابونی در ساخت لوازم آرایشی و بهداشتی بسته به میزان چربی آن با قیمت های متفاوتی عرضه می گردد. در قسمت هایی از زمین که دچار شکست شده است مثل رشته کوه های هیمالیا، لایه های رسوبی بوجود آمده، که بهترین مکان برای تشکیل تالک در طبیعت می باشد.
تالک در آزمایشگاه نیز از پودر کردن اکسید منیزیم آبدار تشکیل می شود، که میزان خلوص آن را با mgo می شناسند، و باید چیزی بین 5 تا 35 درصد باشد.

چرب و لیز بودن تالک به دلیل پیوند های ضعیف بین ملکولی آن است و همین عامل به علاوه جاذب قوی بودن در رطوبت، روغن و عطر ها، بوده که تالک را مبدل به یک ماده ارزشمند در صنایع تولید لوازم آرایشی و بهداشتی کرده است. ساخت انواع کرم ها و نرم کننده ها، وازلین، انواع دئودرانت و اسپری های ضدعرق، محافظ های پوستی و انواع صابون ها و پاک کننده های با منشا تالک، در بورس تولیدات بر پایه ارگانیک و سلامت در برند های معروف دنیا قرار دارد، که مورد استقبال زیادی نیز قرار گرفته است.

نحوه تشکیل تالک

تالک کانی ای است که در غالب موارد در سنگ های دگرگونی تشکیل یافته در مرزهای همگرای صفحات تشکیل شده است. این ماده در اثر حداقل دو فرآیند تشکیل می یابد. اغلب ذخایر عظیم تالک تشکیل یافته در ایالات متحده در اثر فرآیند گرمابی انحلال منیزیم و سیلیس و واکنش آن با مرمرهای دولومیتی تشکیل یافته اند. فرایند دوم تشکیل تالک هنگامی رخ می دهد که سیالات داغ و فعال شیمیایی سنگ هایی همچون دونیت و سرپانتینیت را تحت تاثیر قرار داده و به تالک تبدیل می کنند.

اغلب ذخایر تالک ایالات متحده در سنگ های دگرگونی بخش شرقی رشته کوه های آپالاش و نیز در سنگ های دگرگون یافته در نواحی مرزهای همگرای واشنگتن، آیداهو، مونتانا، کالیفرنیا، نوادا و نیومکزیکو قرار گرفته اند. در تگزاس نیز ذخایر تالک یافت می شود.

تالک در صنایع پلاستیک سازی

در سال 2011، حدود 26% تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع پلاستیک مصرف شده است. در این صنایع از تالک به عنوان پرکننده بهره برده می شود. شکل صفحه ای ذرات تالک می تواند موجب افزایش سختی تولیداتی همچون پروپیلن، وینیل، پلی اتیلن، نایلون و پلی استر شود. همچنین می تواند باعث افزایش مقاومت گرمایی این محصولات شده و انقباض آن ها را کاهش دهد. بدلیل سحتی بسیار پایین تالک موجود در پلاستیک، در هنگام در آوردن آن از قالب ساییدگی کمتری نسبت به ماده معدنی پرکننده سخت  تر بر روی ابزار ایجاد می نماید.

تالک در رنگسازی

بیشتر رنگ ها محلول معلقی از انواع کانی ها در یک مایع هستند. بخش مایع یک رنگ کاربرد آنرا آسان می کند اما پس از اینکه مایع تبخیر شد، ذرات کانی بر روي دیوار باقی می مانند. تالک بعنوان یک رنگدانه یار و پر کننده در رنگ ها استفاده می شود. شکل صفحه اي ذرات تالک حالت تعلیق ذرات جامد رنگ را درون قوطی رنگ بهبود بخشیده و کمک می کند تا رنگ بدون شکم دادن بر روي دیوار بچسبد. پایه تالک موجب سفیدي و درخشش رنگ می شود. سختی پایین تالک به سبب کاهش آسیب ناشی از ساییدگی روي افشانک پاشنده ها و دیگر ابزار نقاشی، بسیار ارزشمند است. در سال 2011 ، در حدود 16 % از تالک مصرفی در ایالات متحده در صنایع رنگ سازي استفاده شد.

خاصیت چربی در تالک

خاصیت چربی از خواص عمده است که در تالک وجود دارد و در دیگر کانی‌ها بندرت مشاهده می‌شود. از دیر زمان از تالک بعنوان یکی از اجزا سازنده گریس‌ها استفاده می‌گردید. وجود تالک در این ترکیبات از وا رفتن و از دست دادن خاصیت چربی گریس در دماهای بالا جلوگیری می‌کند.

در تهیه دینامیت‌ها به منظور حفظ پایداری شیمیایی و همچنین جلوگیری از تشکیل مواد اسیدی در ترکیب از تالک، اکسیدروی، کربنات کلسیم و ذرات گچ یا آهک استفاده می‌شود.

کشورهای اسکاندیناوی از خاصیت جوهرزایی تالک برای استفاده دوباره کاغذهای مصرف شده استفاده می‌نمایند. درصنعت شیشه سازی، تالک بعنوان یک عامل گردگیری در حین تولید مصرف می‌شود. از تالک برای صیقل کاری اتومبیل‌ها، پوشش‌های کف و کفش نیز استفاده می‌شود. بازار جدید دیگر تالک، مصرف آن در لاستیک لاتکس اسفنجی است که در پشت قالی، پارکت و موکت مصرف می شود. در این مورد ناخالصی‌های مزاحم از قبیل ترکیبات کلسیم، منیزیم، آهن و منگنز که با لاتکس شلاته می‌شود، نامطلوبند.

مصرف تالک در صنایع پلاستیک سازی

2.9 درصد تالک تولیدی جهان در پلاستیک به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. در صنعت پلاستیک سازی به دلیل شکل ، اندازه ، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده پرکننده استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از پلاستیک های مخصوص با عنوان پلاستیک های حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در پلاستیک به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در پلاستیک است.

خواص فیزیکی و شیمیایی

تالک خالص تا دمای حدود 900 درجهء سانتیگراد پایدار می‌ماند. بنابراین جزو کانی‌های دیر گداز قرار می‌گیرد.نرم بودن این کانی،باعث‌ خاصیت پخش شدن بسیار خوب آن و وجود چربی در آن،باعث ایجاد خاصیت لغزندگی و روانی آن می‌شود.تالک قدرت هدایت الکتریکی‌ پائین و عایق شدن بالا و همچنین قدرت جذب و خاصیت‌ ضد چسبندگی دارد. PH تالک قلیایی است و از خصوصیات بارز آن، عدم تأثیرپذیری از لحاظ شیمیایی است، چنانچه در مقابل اکثر اسیدها مقاوم است. بنابراین در طبیعت نیز مقاومت زیادی در برابر هوازدگی شیمیایی نشان‌ می‌دهد. ناخالصی‌هایی که همراه با تالک دیده می‌شوند،شامل‌ کانی‌های آهندار نظیر;لیمونیت،منیتیت و پیریت و همچنین کانی های: کوارتز،اکسیدمنگنز و کربن هستند.

تالک در ساخت پلیمر

تالک در صنعت  پلاستیک  سازی به دلیل شکل، اندازه، مقاومت حرارتی و شکل پذیری تالک از آن به عنوان ماده  پرکننده  استفاده می‌شود. تالک به منظور افزایش مقاومت مکانیکی و بالا بردن کیفیت سطح (کاهش خراشیدگی) ، به پلی پروپیلن (pp) افزوده می‌شود. در اتومبیل از  پلاستیک  های مخصوص با عنوان  پلاستیک  های حرارتی مهندسی (ETP) استفاده می‌شود. کاربرد دیگر تالک در  پلاستیک  به منظور جلوگیری از گرفتکی و چسبندگی در  پلاستیک  است.

خاصیت چربی در تالک

خاصیت چربی از خواص عمده است که در تالک وجود دارد و در دیگر کانی‌ها به ندرت مشاهده می‌شود. از دیر زمان از تالک بعنوان یکی از اجزا سازنده گریس‌ها استفاده می‌گردید. وجود تالک در این ترکیبات از وا رفتن و از دست دادن خاصیت چربی گریس در دماهای بالا جلوگیری می‌کند.

در تهیه دینامیت‌ها به منظور حفظ پایداری شیمیایی و همچنین جلوگیری از تشکیل مواد اسیدی در ترکیب از تالک، اکسیدروی، کربنات کلسیم و ذرات گچ یا آهک استفاده می‌شود.

کشورهای اسکاندیناوی از خاصیت جوهرزایی تالک برای استفاده دوباره کاغذهای مصرف شده استفاده می‌نمایند. درصنعت شیشه سازی، تالک بعنوان یک عامل گردگیری در حین تولید مصرف می‌شود. از تالک برای صیقل کاری اتومبیل‌ها، پوشش‌های کف و کفش نیز استفاده می‌شود. بازار جدید دیگر تالک، مصرف آن در لاستیک لاتکس اسفنجی است که در پشت قالی، پارکت و موکت مصرف می شود. در این مورد ناخالصی‌های مزاحم از قبیل ترکیبات کلسیم، منیزیم، آهن و منگنز که با لاتکس شلاته می‌شود، نامطلوبند.

مقاومت حرارتی تالک

تالک می تواند تا دمای ۱۳۰۰ درجه ی سانتیگراد، در برابر حرارت، مقاومت کند. در این دما، مولکول های به طور کامل از داخل ساختار این ماده خارج می شود و بخشی از سیلیس موجود در ساختار، به صورت سیلیس آزاد در می آید. این مسئله موجب می شود تا تالک، به کلینوانستئاتیت (clinoenstatite) تبدیل شود. این ماده سخت است و یک ماده ی زود ذوب است. در دمای ۱۵۵۷ درجه، این ماده به فورستریت و سیلیس، تبدیل می شود. این ماده دارای مقاومت الکتریکی، استحکام کششی، استحکام فشاری و استحکام ضربه ی بالا می باشد. میزان آب پایین، موجب می شود تا میزان شرینکیج تالک در حین حرارت دیدن، اندک باشد.